渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)工作如下
(1)保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
(2)每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。
(3)經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)生問題及時(shí)處理。
(4)嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。
(5)泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類的柔性物體，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
(6)經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水請(qǐng)不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
(7)定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏最加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。
(8)建議采用碳崠纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5Mpa時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：
1)填料長(zhǎng)度按軸套圓周展開長(zhǎng)確定，各環(huán)填壓時(shí)要將切口交錯(cuò)120°。
2)填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為最佳。填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會(huì)影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。
(9)為保證泵的高效運(yùn)行，必須定期（使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的悄況下,電流緩慢下降時(shí)）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm之間。
(10)經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度最髙不得超過75℃。
(11)泵連續(xù)運(yùn)行800h后應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油一次。
(12)備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷。
(13)若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。
(14)經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體不受支撐力。
(15)經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，連接應(yīng)牢固可靠。
(16)特注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷，不可使電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(shí)應(yīng)防止凹水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。
(17)開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后，經(jīng)過15min后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。
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